行业动态
我国的加气混凝土是新型墙体材料中发展很早、产能很大的品种，经过近50年的历程，已形成材料生产、装备制造、配套材料供应和设计科研一套完整的工业体系。据不完全统计，全国的加气混凝土产量已接近7千万立方米，居世界首位。
加气混凝土是由水泥、石灰（含钙材料）、粉煤灰/磨细砂（含硅材料）、铝粉（发气材料）和少量外加剂及水，经定量搅拌混合、发气膨胀为没有强度的坯体，经切割和蒸压养护而硬化成型的一种轻质材料。
在墙材革新的历程中，加气混凝土砌块成了代替小块粘土砖的主力军。全国98%的加气混凝土是块状的，用于砌筑内外墙体。它的体积密度由500~800kg/m3，相当于普通砂石混凝土的1/3~1/5，粘土实心砖的1/2.5~1/3.5。当然其抗压强度不可能高，只有2.5~10MPa，可以用作非承重的填充墙，也可以经特殊结构处理用于承重墙，甚至配以防锈处理过的钢筋用于承重墙。
加气混凝土板材的标准化程度是非常高的，其规格尺寸是目前加气砌块厂完全可以生产的。而单件部件加上吊具的重量都在1t以内，和目前普遍推崇的普通混凝土整间外墙板和楼板动辄5t，乃至不得不使用10t吊车来安装的现状有很大的区别。
不同规格的加气混凝土条板是用大块坯体切割而成的，根本不存在钢筋混凝土构件模具的制造、折旧和报废问题，这又是对节能减排的贡献。严格讲起来，只有把内外墙板和楼板转为使用标准化构件，而不是为特定项目“量身定做”的混凝土构件，才真正做到了标准化、定型化和工业化，而这正是加气混凝土板材的很大优势。
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